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復合鍍層或如有些資料所說的分散鍍層,經過幾十年的發展,現在已經在電鍍加工工業中占有一席之地。其中應用最多的金剛砂復合鍍層,在鉆頭、刀具、切割或磨具等工具上都巳經有廣泛應用。除了金剛砂,二氧化硅、三氧化二鋁、碳化硅等都已經有復合鍍層工藝在實踐中采用。另外減摩的鍍層,例如二硫化鉬復合鍍層也有其用武之地?,F在更為熱門的納米材料的復合鍍層,有很多研 究機構在開發,有些已經有工藝投人使用。
但是,電鍍復合鍍層工藝除了有如何使微粒分散在鍍液和鍍層中的問題,也還有鍍層本身在產品表面分散能力的問題。對于復雜 形狀的制品,鍍層的分散性能是一個很大的難題,更不要說復合鍍層的分散性。這時,化學鍍的優點就突現出來了?;瘜W鍍的最大優點之一就是鍍層的分散性能非常好。凡是鍍液浸到的部位,就都可以鍍到厚度基本相同的鍍層。要想提高復合鍍層的分散能力,在化學鍍中用分散微粒來獲得化學復合鍍層就成了理所當然的選擇。
對于非金屬電鍍來說,應用化學復合鍍層的可能性比應用電鍍復合鍍層還要高。這是因為在化學鍍層上再鍍化學復合鍍層,其親和力和分散能力都會比電鍍要好。
化學復合鍍層早在20世紀70年代就有人開展了研制工作,經 過這么多年來的發展,化學復合鍍已經有了一些成熟的工藝。在鍍 層的分散能力和微粒的分散性方面,都有著比電鍍更好的性能。