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電鍍是金屬防腐蝕最常用的技術之一。電鍍鋅是提高鋼鐵抗腐蝕能力非常有效的途徑，目前廣泛地應用于造船工業、機械工業、航空、建筑等眾多領域中。近些年來中國的經濟發展迅速，鍍鋅鋼板是國內消費增長速度最快的鋼鐵品種之一。
 
由于鋅的電極電位比鐵負，當鍍鋅鋼鐵收到抗腐蝕性的簡單而有效的方法。由于鋅的性質比較活潑，尤其在不通風的濕熱環境中，鍍鋅層作為陽極容易被腐蝕，形成暗灰色或白色疏松的腐蝕產物，大大減弱了鍍鋅層的耐腐蝕性，時間長了還會出現紅銹，從而失去防腐效果。為改善鍍鋅耐蝕性能，一般都要對鍍鋅層進行適當的鈍化處理，來提高鋅鍍層在環境中的熱力學穩定性。鈍化處理屬一種化學鈍化膜技術，它是通過化學或電化學等手段，使金屬或鍍層表面由活潑態轉變成鈍化態的過程。
 
鍍鋅層經過鉻酸鹽鈍化處理可以得到耐蝕性不同和色彩各異的鈍化膜層。如彩虹色、藍白色、橄欖色、藍色、黃色和黑色等色調，不僅可以顯著提高鍍鋅層的防腐蝕性能，而且改善了鍍鋅件的外觀裝飾性。因此，鍍鋅層鉻鈍化工藝廣泛應用于機械工業、電子工業、儀表工業和輕工業等許多領域中。
 
427如何通過電解去除電鍍液中的金屬雜質？
電解是去除電鍍液中金屬雜質的有效辦法之一。該方法操作簡便，適用于各種電鍍液。其主要目的是采用一定的電流密度和相應條件，使金屬雜質離子在陰極上析出而凈化鍍液一些電解液中的有機雜質也可采用電解方法加以破壞，再配合活性炭吸附除去。通常是在停產周期綜合處理或生產間歇時間進行。在生產節奏加快的形勢下，為了使電鍍槽不間斷生產，可以在鍍槽內附設小容積的電解裝置，便于隨時利用電解方法對鍍液進行凈化處理。
 
  現以去除金屬雜質離子為例簡介如下：在鍍槽分割出一小部分作為電解槽，槽內裝有陽極和波紋板的陰極，鍍液由鍍槽靠近底部出口通過循環過濾泵打入電解槽底部，鍍液向上通過電解槽，由經隔離擋板上部的溢流口再返回到鍍槽中，在鍍槽另一端通過底部出口進入泵中。如此不斷循環，實現電鍍作業和鍍液電解凈化同時進行。
 
   由于電解處理需要的電流密度較小，電解槽的直流供電可以與鍍槽并聯，操作該部分的電路開關可以在不影響鍍槽正常工作的情況下進行電解處理的開啟和關停。
 
采用此方法須注意：
（1）電解處理使用的陽極板要選用優質陽極材料，不良的陽極只能加重鍍液的污染；
   
 （2）采用波紋形狀陰極板目的是使用電流在陰極上分布有差別：即波紋的高峰處電流密度較大，在波紋的低谷處電流密度較小，使雜質金屬離子同時被還原。但波紋的曲率半徑不能過小，以波紋低谷處有金屬沉積為準。否則，將影響處理效果；
   
（3）長時間電解，波紋板上可能出現毛刺和疏松鍍層，應每隔一段時間將極板取出清洗一次，清理干凈后再繼續電解，確保處理效果。
    
應用舉例，上述電解裝置在鍍光亮鎳鍍槽中使用，可以在不間斷生產的情況下，隨時去除鍍液中的銅、鐵、鋅、鉛及機械雜質，使鍍液性能經常處于良好狀態。
 
 
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