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在金屬制件表面上獲得鍍層的方法是很多的。最早有鎏金，后來有熱浸鍍，也有近百年發(fā)展起來的電鍍、化學鍍、真空鍍、離子鍍、熱噴鍍等。電鍍是其中一種先進的和應用最廣的工藝。
 
顧名思義，電鍍和其他鍍覆方法不同，它是采用通電的方法，使鍍液中的化學物質還原為金屬，從而在金屬表面鍍出金屬或合金，并且形成一層均勻和連續(xù)的、與基體材料有良好結合力的鍍層。電鍍的一般過程是：將待鍍金屬制件經過適當的前處理，置于有鍍液的渡槽內并與陰極連接，并以準備鍍出的金屬或其它不溶性導電材料作為陽極，在一定溫度條件下，通以適當的電流，即可以在金屬制品上鍍出金屬鍍層。
 
電鍍操作起來是很簡單的，但是要鍍出合格和優(yōu)質的鍍層也不是很容易的。首先必須調整和維護好鍍液，控制恰當的溫度和電流密度；還必須針對具體情況對鍍件進行嚴格的表面處理，除去表面的油污和金屬氧化物；并且要有設計合理的掛具和合適的陰陽極距離、比例以及恰當的鍍后處理。
 
由于電鍍層性能優(yōu)良，可以使低價值的材料表面獲得高價值的鍍層，從而在各種產品和加工工業(yè)中有廣泛應用。生產中可用的鍍層和合金已經近百種，并且發(fā)展到不導電材料如塑料或樹脂、陶瓷或玻璃上經表面金屬處理后，也能進行電鍍。還可以將一些磨料或特殊功能的材料與金屬鍍層一起復合鍍到制件表面，使表面具有各種新的功能。
 
隨著現代通訊、電子計算機和微電子技術的進步，電鍍在電子產品中的應用也越來越多，使電鍍成為現代加工制造中不可缺少的加工工種。
 
 
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