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東莞電鍍廠為您奉上最新資訊汽車(chē)模具高速切削工藝有限元模擬技術(shù)介紹
 
電腦技術(shù)的飛速發(fā)展使得利用數(shù)值模擬方法來(lái)研究切削加工過(guò)程以及各種參數(shù)之間的關(guān)系成為可能，始于上世紀(jì)70年代的金屬切削加工的有限元模擬技術(shù)在電腦技術(shù)的發(fā)展中也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步。
 
金屬切削加工的有限元模擬考慮了材料屬性、刀具的幾何條件、切削加工參數(shù)(切削速度、進(jìn)給量、切削深度)以及切削加工引起的切削力載荷、熱載荷和殘余應(yīng)力等因素。在試驗(yàn)輔助和驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，虛擬切削加工過(guò)程中刀具和零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用過(guò)程，對(duì)切屑成形過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)物理仿真，可以顯示加工行為以及被加工零件的內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變率和溫度等物理量的分布情況，預(yù)測(cè)零件的加工質(zhì)量和刀具磨損、破損等情況。進(jìn)而，通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以提高零件的加工質(zhì)量，有效減少刀具的磨損程度，減少采用傳統(tǒng)試湊法確定新工藝時(shí)所需的昂貴費(fèi)用和時(shí)間。另外，金屬切削加工模擬時(shí)，可以定義相關(guān)因素(加工參數(shù)、刀具幾何條件以及熱、力的上限)與材料的去除率之間的關(guān)系。在確保零件加工質(zhì)量的前提下，通過(guò)改變切削參數(shù)提高材料的去除率，從而達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。
 
汽車(chē)覆蓋件模具高速切削加工機(jī)理和加工參數(shù)優(yōu)化技術(shù)涉及材料科學(xué)、力學(xué)、金屬物理學(xué)、機(jī)械制造等多個(gè)學(xué)科，在數(shù)控加工領(lǐng)域一直難以解決。現(xiàn)有的CAM軟件只能根據(jù)零件曲面特徵進(jìn)行數(shù)控編程，保證刀位軌跡不碰撞、不干涉，但難以保證加工后的零件在表面質(zhì)量和刀具壽命等物理目標(biāo)上也是最優(yōu)的，往往造成產(chǎn)品精度低下，刀具磨損嚴(yán)重，所以對(duì)高速切削加工過(guò)程進(jìn)行最優(yōu)化分析是一項(xiàng)比較困難卻又相當(dāng)重要的課題。
從上述切削加工有限元模擬技術(shù)概述來(lái)看，走數(shù)字模擬仿真和試驗(yàn)研究相結(jié)合之路，是解決該實(shí)際問(wèn)題的有效措施。切削工藝過(guò)程和切屑成形過(guò)程的有限元模擬為深入研究切削機(jī)理、提高切削加工質(zhì)量提供了新的、更加有效的分析方法。
 
杰昌經(jīng)營(yíng)范圍包括：陽(yáng)極氧化、化學(xué)鍍鎳、電鍍鋅不銹鋼鈍化、不銹鋼電解拋光、鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、鍍硬鉻、鋼件發(fā)藍(lán)等業(yè)務(wù)。為了您的滿足，深圳電鍍廠一直在努力！